1. ЗаводWскладированиеNнужно бытьUмодернизированный
Всемирно известная группа компаний, занимающаяся разработкой и производством материалов для анодов и катодов аккумуляторных батарей, является ведущим разработчиком и производителем новых энергетических материалов в отрасли и стремится предоставлять лучшие решения для анодов и катодов литиевых батарей. Группа планирует построить в Чанчжоу производственную базу по выпуску высоконикелевых тройных катодных материалов для литиевых батарей с годовой мощностью 50 000 тонн. В сотрудничестве с компанией ROBOTECH группа повысила уровень интеллектуальности, информатизации и автоматизации производства за счет внедрения передовой интеллектуальной складской системы.
2. РОБОТЕХНИКPобеспечивает интеллектуальноеWархаусSрешения
Проект предусматривает планирование и реализацию функциональных модулей, таких как складирование, упаковка, транспортировка и офисные помещения, с целью повышения эффективности логистического оборота и управления на заводе, а также снижения производственных и управленческих затрат. Компания ROBOTECH предоставляет следующие услуги:система складирования сырья, система складирования готовой продукции, конвейерная система, система воздушного душа, система смены поддонов, система автоматизированных транспортных средств (AGV)исистема упаковкиа также другое складское и логистическое оборудование и системы управления программным обеспечением, такие какWMS/WCSВключает в себя9 штабелеры-краны, 2 автоматизированных транспортных средства (AGV) и вспомогательные конвейерные линии.а также другое основное логистическое оборудование для завершения автоматизированного и интеллектуального процесса складирования сырья и готовой продукции для катодов литиевых батарей.
Автоматизированная складская система
- 3000 квадратных метров
- Чистая высота составляет 22 метра.
- 5 штабелеров-кранов&3700 точек&120 поддонов/час
- 4 штабелера-крана&3100 точек&220 поддонов/час
- 25 поддонов/час&90 поддонов/час
- 180 поддонов/час&1500 кг/поддон
весьавтоматизированный складзанимает площадь более3000 квадратных метровсчистая высота 22 метраВ соответствии с функциональными требованиями, склад разделен на два этажа: первый этаж предназначен для приема и отгрузки готовой продукции и поступления сырья, а второй этаж — для отгрузки сырья и возврата пустых паллет на склад.
Среди них склад сырья спроектирован с учетом следующих особенностей:5 штабелеров-кранов, с общей суммой более3700 точек продаж.а склад готовой продукции спроектирован с учетом4 штабелера-крана,с общей суммой более3100 точек. Линия приема сырья может достичь следующей эффективности приема:120 поддонов/часи склад может завершить220 поддонов/часвходящих и исходящих материалов; эффективность поступления готовой продукции составляет25 поддонов/часЭффективность линии отгрузки готовой продукции составляет90 поддонов/часи склад может завершить180 поддонов/часопераций по входящим и исходящим потокам, с грузом1500 кг/поддон.
Конвейерная система
• Склад сырья
Дизайн3 автоматические линии храненияНа первом этаже склада сырья установлены системы автоматической маркировки, пленочной упаковки, покрытия крыши, воздушного душа и смены паллет; на первом и втором этажах размещены конвейерные линии для подачи и выгрузки материалов из хранилища. В загрузочном порту используется кольцевой конвейер, а положение буфера подачи устанавливается для обеспечения непрерывности производства. Используются барабанные линии и поворотные столы из нержавеющей стали.
• Склад готовой продукции
Оборудован2 автоматизированных транспортных средства (AGV)Для складирования готовой продукции и подачи паллет. После выгрузки материала, транспортный роликовый автоматизированный транспортер (AGV) перемещает товар между производственными, упаковочными и складскими зонами. Конструкция для отгрузки: Три полностью автоматизированные линии упаковки и отгрузки обеспечивают упаковку и доставку готовой продукции, включая автоматическую маркировку, обмотку пленкой, укрытие верхним слоем, воздушный душ и замену паллет.
Система WCS/WMS
Комплексное управление информацией осуществляется в соответствии с логистической системой автоматизированной производственной линии для реализацииФункции входного контроля, хранения, инвентаризации, управления качеством, автоматического приема и выдачи товаров со склада, интеллектуального распределения, бесперебойной работы по транспортировке материалов в цехе и другие функции.от сырья до готовой продукции. Она может быть беспрепятственно интегрирована с системами ERP и MES для обеспечения единого управления и совместного использования ресурсов, а также в полной мере отвечает функциям платформы обмена информацией и ресурсами предприятия.
3. ИндивидуальныйIинновации
В связи со спецификой обрабатываемых товаров, необходимо контролировать наличие металлических посторонних предметов в производственном оборудовании, а также учитывать возможность расширения и деформации товаров при длительном хранении. Поэтому конструкция оборудования должна соответствовать требованиям к габаритам и совместимости с реальными условиями.
контейнер для хранения в тонных мешках
Компания ROBOTECH преодолела технические трудности, внедрив систему воздушного душа для изоляции внутренней и внешней среды, а также используя нержавеющую сталь, алюминиевый сплав или краску для покрытия внешних частей оборудования, и завершила технологическую инновацию в отрасли материалов для литий-ионных батарей.
Наньцзинская компания по производству и хранению информационного оборудования (группа компаний)
Мобильный телефон: +86 25 52726370
Адрес: № 470, улица Иньхуа, район Цзяннин, Нанкин, Китай 211102
Вебсайт:www.informrack.com
Электронная почта:[email protected]
Дата публикации: 12 мая 2022 г.
